Begriffsverzeichnis 7R

Lagerhöhe (Clear Height)

Die Lagerhöhe (Clear Height) ist der maximale, nutzbare vertikale Raum im Inneren einer Lagerhalle, gemessen vom fertigen Boden bis zum am tiefsten hängenden Element der Dachkonstruktion oder der technischen Anlagen (z. B. Sprinkler, Tragstangen, Beleuchtung). Sie bestimmt die tatsächliche Palettenkapazität der Anlage, ohne dass deren bebaute Fläche vergrößert werden muss.

Was sollte man wissen?

Die Lagerhöhe ist einer der wichtigsten technischen Parameter, die Lager der Klasse A charakterisieren. Ein häufig begangener Fehler ist die Verwechslung dieser Größe mit der Gesamthöhe des Gebäudes, die an der Außenseite der Fassade gemessen wird. Für den Logistikbetreiber ist ausschließlich der Nutzraum entscheidend (Lichte Höhe), in der Gabelstapler sicher manövriert und Regale aufgestellt werden können.

Der Marktstandard wurde im Laufe der Jahre kontinuierlich angehoben. Während früher Gebäude mit einer Höhe von 8 bis 10 Metern als Standard galten, ist in modernen Logistikparks mittlerweile eine Höhe von 12 Metern zum Standard geworden, und in speziellen Hochregallagern (High-Bay) reicht diese Höhe von 14 bis sogar zu mehreren Dutzend Metern.

Lagerhöhe in der Praxis 7R

Bei 7R passen wir die Lagerhöhe an die betrieblichen Besonderheiten des Mieters an. In unseren Logistikparks beträgt die Standardhöhe bis zur Unterseite der Konstruktion 12 Meter, was es den Mietern im Vergleich zu herkömmlichen 10-Meter-Hallen ermöglicht, auf derselben Bodenfläche bis zu 20 % mehr Waren zu lagern. Bei Built-to-Suit-Projekten (BTS)ist „Built-to-Suit“ (BTS) ein Modell zur Realisierung kommerzieller Investitionen – meist Lager- oder Industrieprojekte –, die von Grund auf nach genau festgelegten, individuellen Anforderungen eines bestimmten Mieters geplant und gebaut werden. Im Gegensatz zu vorgefertigten Spekulationsflächen wird eine BTS-Anlage auf Bestellung errichtet, wobei die einzigartigen technologischen Prozesse, die Hallenaufteilung und die technischen Vorgaben des Kunden berücksichtigt werden.Lesen Sie die vollständige Definition → Wir realisieren auch automatisierte Hochregallager mit einer Höhe von über 14 Metern.

Lagerhöhe im Verhältnis zur Gebäudeklasse und zum Gebäudetyp

Kriterium Typische Lagerhöhe (Lichte Höhe) Auswirkungen auf die Palettenkapazität
Ältere Gebäude / Klasse B 6,0 m – 8,0 m Gering (in der Regel 3–4 Lagerebenen)
Standardklasse A (ältere) 10,0 m Durchschnitt (ca. 5 Lagerstufen)
Moderne A-Klasse (7R-Standard) 11,0 m Hoch (bis zu 6–7 Lagerebenen)
Hochregallager (High-Bay) 14,0 m – 40,0+ m Maximal (erfordert AS/RS-Automatisierung)

Häufig gestellte Fragen

Eine höhere Halle (z. B. 12 m statt 10 m) ermöglicht es, weitere Regalebenen nach oben hin hinzuzufügen, ohne die Bodenfläche zu vergrößern. Der Mieter zahlt eine Miete, die pro m² Bodenfläche berechnet wird, und erhält dafür ein größeres Volumen (m³), was die Lagerkosten pro Palette senkt.

Höhe Lichte Höhe wird vom fertigen Industrieboden bis zum tiefsten Punkt in der Halle gemessen. Dabei muss es sich nicht unbedingt um eine Dachkonstruktion (Träger oder Dachblech) handeln – sehr oft sind Elemente der Haustechnik, wie beispielsweise Rohre der Sprinkleranlage (ESFR), Kabelkanäle oder Heizkörper, der tiefste Punkt.