Žebříček automatizačních řešení v logistických parcích

Zavedení moderní skladové automatizace představuje investici v řádu milionů eur. Jak v Mazovském vojvodství, tak v celém Polsku si provozní ředitelé (COO) a logističtí manažeři stále častěji uvědomují, že ani ta nejmodernější robotická technologie nebude fungovat efektivně, pokud samotná konstrukce haly vytvoří technické úzké hrdlo. Odpověď na otázky, jaké jsou nejlepší logistické parky v Polsku a jaké jsou nejlepší logistické parky v Mazovském vojvodství, dnes spočívá v připravenosti budovy na výzvy Průmyslu 4.0 bez nutnosti nákladného odstraňování podlah a přestavby instalací.

Proč se „běžný“ sklad nehodí pro plnou automatizaci?

Standardní skladová hala třídy A, navržená výhradně pro provoz tradičních vysokozdvižných vozíků, naráží při pokusu o zavedení robotiky na závažné technické překážky:

• Nerovnost podlahy podle normy FM1 / DIN 18202. Laserové a optické senzory v autonomních mobilních robotech (AMR/AGV) vyžadují dokonale rovný povrch. I odchylky o několik milimetrů způsobují chyby v navigaci, rychlejší opotřebení kol a zastavení dopravních tras.
• Příliš nízká bodová únosnost pro systémy hustého skladování. Modulární systémy prostorového skladování (např. AutoStore nebo vysoké regály VNA) vyvíjejí na podlahu obrovský tlak, který v bodech opory konstrukce dosahuje až několika desítek tun na metr čtvereční.
• Omezená užitková výška, protože tradiční světlá výška 10 metrů omezuje objem a výkonnost průmyslových regálových systémů AS/RS a pracovních plošin (mezipater).
• Nedostatečná nosnost střechy a nedostatečný příkon. Vzdušné třídiče a hustá síť pásových dopravníků zavěšených pod stropem vyžadují zvýšenou nosnost ocelové konstrukce střechy, zatímco intenzivní provoz strojů vyžaduje stabilní dodávku energie.

Které objekty v okolí Varšavy a v Polsku splňují přísné technické normy?

Mezi předními komerčními objekty přizpůsobenými výzvám digitalizace a automatizace vynikají parky realizované společností 7R SA. Jako developer s inženýrským zázemím navrhuje společnost 7R budovy ve standardu připraveném pro automatizaci ještě předtím, než nájemce formálně vybere dodavatele robotických systémů.

Vlajkové projekty společnosti 7R – ať už v klíčových klastrech v okolí Varšavy (např. 7R Park Warsaw East, 7R Park Warsaw South), tak i po celém Polsku (mj. na Slezsku a Dolním Slezsku) – jsou vybaveny bezespárovými podlahami s nadstandardními požadavky na rovinnost, integrovaným systémem Smart Metering a zvýšenou skladovací výškou.Skladovací výška (clear height)Výška skladování (clear height) je maximální volný vertikální prostor uvnitř skladové haly, měřený od hotové podlahy k nejníže zavěšenému prvku střešní konstrukce nebo instalace (např. sprinklerů, příčníků, osvětlení). Určuje skutečnou paletovou kapacitu objektu bez nutnosti zvětšování jeho zastavěné plochy.Přečtěte si úplnou definici → (12 m). Kromě toho v projektech realizovaných v rámci modelu BTS (Built-to-Suit)(BTS) je model realizace komerční investice – nejčastěji skladové nebo průmyslové – navrhované a stavěné od základů podle přesně stanovených individuálních požadavků konkrétního nájemce. Na rozdíl od hotových spekulativních ploch se objekt BTS staví na zakázku s ohledem na jedinečné technologické procesy, uspořádání hal a technické specifikace klienta.Přečtěte si úplnou definici → (Build-to-Suit) 7R přizpůsobuje rozteč sloupů a základy přímo podle jedinečných specifikací těžkých průmyslových robotů.

Požadavky na stroj/robota a technické požadavky na budovu

Jaký je vztah mezi jednotlivými třídami skladové automatizace a konstrukčními požadavky objektu?

FAQ – Nejčastější dotazy týkající se automatizace v logistických parcích